Технологія лазерного зварювання

Як ефективна технологія з'єднання,лазерне зварюванняшироко використовується в багатьох галузях останніми роками, особливо вавтомобільне виробництво, аерокосмічна промисловість, виробництво медичного обладнання та прецизійних приладів. Найновіші технологічні досягнення в основному зосереджені на покращенні якості зварювання, підвищенні адаптивності процесу та розширенні сфери застосування.

1. Застосування синього лазера: З огляду на проблему зварювання матеріалів з високим відбивним числом, таких як мідь та алюміній, сині лазери можуть досягати чистого зварювання при меншій потужності завдяки їхньому вищому коефіцієнту поглинання цими матеріалами, ніж інфрачервоні лазери.

Сині напівпровідникові лазери продовжують сприяти змінам у методах обробки високовідбивних матеріалів, таких як мідь та алюміній. Порівняно з інфрачервоним світлом, високий коефіцієнт поглинання синього світла високовідбивними металами дає величезні переваги для традиційних промислових застосувань (таких як різання та зварювання). Порівняно з інфрачервоним світлом, синє світло має коротшу довжину хвилі та меншу глибину проникнення. Ця характеристика синього світла також дозволяє використовувати його в інноваційних галузях, таких як обробка тонких плівок. Окрім обробки матеріалів, застосування синього світла в медицині, освітленні, насосному обладнанні, споживчих та інших галузях також привернуло значну увагу.

2. Технологія зварювання гойдалкоюСпеціальна лазерна поворотна зварювальна головка коливається променем, що не тільки розширює діапазон обробки, але й збільшує допуск ширини зварного шва, тим самим покращуючи якість зварювання.

Переваги зварювання поворотним механізмом

Більший розмір гойдалки допомагає подолати більші проміжки

Необхідний допуск нижчий, що зменшує кількість зварювальних матеріалів та знижує витрати на обробку

Час зварювання скорочується до однієї десятої, що збільшує продуктивність зварювання

Скоротіть або навіть усуньте час вирівнювання зварних швів, підвищуючи продуктивність

Зменшення деформації деталей та покращення якості обладнання

Зварювання різнорідних матеріалів (сталь та чавун, нержавіюча сталь та хромонікель-інконель тощо)

Низьке розбризкування, може використовуватися для зварювання матеріалів, схильних до розтріскування

Значно скоротити постобробку (очищення, шліфування…)

Велика свобода в проектуванні деталей

3. Двофокусне лазерне зварювання: Дослідження показали, що двофокусне лазерне зварювання є більш стабільним та керованим, ніж традиційні однофокусні методи, зменшуючи коливання замкової щілини та покращуючи стабільність процесу зварювання.

4. Технологія моніторингу процесу зварювання: Використовуючи технологію когерентної інтерферометричної візуалізації, було розроблено нову повноцінну систему моніторингу зварювального процесу, яка може адаптуватися до змін геометрії замкових отворів у різних процесах, забезпечуючи точне вимірювання глибини та індивідуальні рішення для моніторингу процесу зварювання.

5. Диверсифікація лазерних зварювальних головок: З розвитком технологій також були введені лазерні зварювальні головки різних типів відповідно до функцій та потреб, включаючи потужні зварювальні головки, лазерні гальванометри, зварювальні поворотні головки тощо, для задоволення різних потреб зварювання.